為了提高晶化熱處理的效率，希望核化和晶化兩個階段都能在速率最大的溫度下進行。微晶玻璃的晶核形成速率較大的溫度區間是轉變溫度和膨脹軟化溫度之間（相當于黏度10¹⁰~10¹¹Pa.s）�？梢酝ㄟ^熱膨脹曲線和差熱曲線來確定。最佳的晶化溫度可以很方便地從差熱曲線上主晶相析出的放熱峰位置來確定。考慮到加熱速率的影響，一般選擇放熱峰開始上升溫度T_a作為晶化溫度。

微晶玻璃晶化時放出大量的熱。由于玻璃是不良的熱導體，所以使玻璃內部溫度升高，玻璃表面與內部生產很大溫差，使微晶玻璃生產很大的內應力，甚至開裂。因此在制定熱處理制度時，必須根據制品的大小和晶化速度，合理考慮晶化溫度和時間。對于大型制品需有一定量玻璃相，由于主晶相的各向異性、主晶相與玻璃之間的性質差異，如果冷卻太快會使制品內部產生很大的內應力，影響制品的質量。所以晶化以后的降溫速率應該合理控制，慢冷到應變點以下長能快冷。

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